竪型射出成形機機構部のメンテナンス・メンテナンスのポイント

竪型射出成形機の機械部品のメンテナンスには主に以下のような内容が含まれます。

1. テンプレートの並列性
テンプレートの平行度は、ロック部分の状態を反映する重要な指標です。テンプレートが平行でない場合、製品の故障が発生し、部品の摩耗が促進されます。射出成形機の動的テンプレート、静的テンプレート、ガイドコラムの嵌合クリアランスや摩耗度合いを重点的にチェックするとともに、機械ヒンジの摩耗状況に注意する必要があります。

2. 金型厚みの調整
金型厚さ調整システムは金型調整装置と金型調整テンプレートで構成されており、定期的な機能テストが必要です。具体的な方法としては、金型の厚みを一番厚いところから一番薄いところまで調整し、再度逆に調整することでスムーズな動作を実現します。この検査は、同じ金型を長時間使用する立型射出成形機では特に重要であり、金型調整システムの型締め停滞による故障を効果的に防止できます。

3. 集中潤滑システム
機械の可動部品には適切に潤滑する必要があります。中央潤滑システムのオイル量を定期的に補充して、オイルパイプの詰まりや漏れがないことを確認し、問題があれば適時に修理する必要があります。ロックシステムは集中潤滑を採用しており、すべての潤滑ポイントにオイルが確実に供給されるように、動作中に手動ポンプを数回引く必要があります。オイルはシフトごとに少なくとも 2 回追加する必要があります。さらに、金型調整ナット、プルロッドのネジ山、上下のクランプ プレート、射出テーブルのグリースフィッティングなどの主要部品の潤滑を記録し、立型射出成形機の日常検査に含める必要があります。

4. スムーズな機械伝達
機械式トランスミッションはスムーズな動きを維持し、振動や詰まりを避ける必要があります。動きがスムーズでない場合は、速度パラメータの設定が不適切である可能性があります。このような振動により、機械的摩耗が促進されたり、締め付けネジが緩んだりする可能性があります。パラメータ調整や定期メンテナンスを最適化することで振動を低減し、竪型射出成形機の寿命を延ばすことができます。

5. ベアリングの検査
動作中にベアリングから異音が発生したり、急激な温度上昇が発生した場合は、深刻な磨耗を示しており、点検と交換のために直ちに停止する必要があります。突然の故障を防ぐためには、軸受の状態を定期的に診断することが重要です。

竪型射出成形機の機械部分の長期安定稼働を確保するには、上記のメンテナンス プロジェクトを計画的に実行し、記録する必要があります。