解決策

120T のクランプ力と最適化されたプラテン サイズ

十分な型締力を発揮し、高圧下でも安定した金型動作を実現します。プラテンの寸法は金型サイズの要件に合わせて正確に調整されており、応力の偏差を最小限に抑え、金型の寿命を延ばし、将来の交換に備えてさまざまな金型サイズに対応します。

2ステーション円テーブル構造

上プラテンには1つの金型が固定され、下プラテンには2つの金型が取り付けられます。効率的なデュアルステーション交互生産が可能となり、生産性が大幅に向上します。

75T射出装置

お客様の金型設計に合わせて75T射出装置を搭載。射出パラメータは製品要件と正確に一致し、コストと効率のバランスをとりながら、不必要なエネルギー、材料、性能の損失を回避します。

200gの注入量と40mmのネジ径

お客様の1キャビティ8製品のシール金型の成形要件を完全に満たします。 40mm スクリューにより、安定かつ効率的な可塑化と射出が保証され、製品の一貫性が向上します。

ABS素材の互換性

射出およびクランプパラメータは ABS 成形要件と完全に互換性があります。適切なスクリュー材質を採用し、長期にわたる効率的な生産を保証します。製品の優れた物理的特性を保証し、耐久性と信頼性の高いシールを実現します。

サーボモータ省エネオプション

オプションの高性能サーボモーターも用意しています。エネルギー消費量を 30% ～ 40% 削減し、費用対効果と環境の持続可能性の両方を大幅に向上させ、テクノロジーと環境への配慮という 2 つの要求を満たします。

お客様のメリット

● 効率の向上: デュアルステーション設計により、生産効率が 2 倍になります。

●安定した動作：高精度の型締システムと射出システムにより、スムーズな金型動作が保証されます。

● 費用対効果が高い: 正確に調整された注入能力と省エネソリューションにより、全体的なコストが削減されます。

● 優れた製品品質: 安定した ABS 成形性能により、シールが必要な物性基準を満たしていることが保証されます。

この事例を通じて、当社はお客様の効率的かつ安定したシール生産の実現を支援しただけでなく、マルチステーション、省エネ、高精度用途における立型射出成形機の利点を実証しました。