解決策

C型機械構造

C タイプ機械のオープンフレーム設計は十分な作業スペースを提供し、金属ピンを使用したインサート成形製品に最適です。安定した機械レイアウトによりインサートのずれが最小限に抑えられ、プラグ成形業界の標準機種となっています。

45T クランプ力

45 トンの型締力は 1×6 プラグ金型に完全に適合し、バリ、金型の不一致、コアの移動を防ぎます。このトン数により、一貫した成形圧力を確保しながら金型を保護します。

97 ～ 150g 注入量 (オプションのネジ)

PVC は温度とせん断の影響を受けやすいため、適切な射出量により安定した可塑化と完全な充填が保証されます。オプションのネジ サイズにより、過熱やショート ショットを回避しながら、さまざまなプラグ設計に最適化できます。

T型ダブルスライドテーブル

ショートサイクルのプラグ製品の場合、ダブルスライドテーブルにより、型開きと取り出しを同時に行うことができ、ロータリー構造に比べて大幅に高速化できます。この設定は通常、1×6 金型の生産量を 35% ～ 50% 向上させ、業界で推奨されるソリューションとなっています。

サーボモーターシステム

サーボ システムは正確な低速制御を提供し、焼けや分解などの一般的な PVC の欠陥を軽減します。また、エネルギーを 30% ～ 60% 節約でき、複数の機械が連続稼働する工場に最適です。

お客様のメリット

①大幅な生産量向上：T型ダブルスライドテーブルにより連続運転が可能となり、全体の生産性が35%～50%向上します。
②高い成形安定性：サーボ制御によりスムーズな射出曲線を実現し、PVCの焦げや充填不足などのトラブルを軽減します。
③歩留まりの向上：安定した45Tのクランプ力により、バリのない正確なピン封止と一貫した寸法が保証されます。
④生産コストの削減: エネルギー消費量の削減と効率的なマルチキャビティ生産により、部品あたりのコストが削減されます。